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个性化工作方式

二十世纪40年代美国著名流行歌手，法兰克·辛那屈（Frank Sinat利用微胶囊技术将相变材料封装起来ra）的代表作《按自己方式来做》（I did it my way）可以说是S主要用于摩托车和轻便摩托车轻合金车轮的径向冲击实验tibo Graphic公司的真实写照。这是丹麦Aarhuus Stiftsbogtrykkerie集团（Aa.S）的一家下属公司，座落于丹麦Horsens市。按自我方式来工作的原则，贯穿于该公司从活件数据获取、通过印前到印刷、整饰加工和改造的整个生产流程。

该公司最近获得的大量印刷订单恰恰说明了这套原则的成功。这些订单是来自Farnell电子元件公司的各种产品手册和其它仪器元件手册。该公司的产品目录、产品手册国际业务近来增长强劲，与此同时，期刊业务保持着斯堪的纳维亚半岛（Scandinavia）内最强。为此，公司生产部重新规划组织，以高效地完成生产手册和目录等主要市场业务。

Stibo的整体方案

Stibo公司与顾客开发合作通常由建立数据库和活件内容管理系统开始；顾客中还包括Aa.S集团中的其它姊妺公司。内容管理系统正体现了Stibo公司按自我方式运作的风格：有些活件可能是以完全数字化文件的形式接收，但有些情况下的顾客，例如出版商可能只提供活件的内容，剩下的数据处理工作都由Stibo集团自己开发的Stibo Digital Film Workflow（数字化软片流程）系统来完成。

实际操作中，活件文件以Stibo公司特定的方式从顾客的数据库中导出，以使随后的操作符合印版制作的要求。导入的数据都以1位深的格式接收，以匹配数字化软片流程系统。所有通用的文件类型都可导入。

最后，顾客可登录互联检查活件的合同打样，签字交付印刷。由于显示的文件是位图格式并经过光栅处理（ripped），因而制版过程中的恒定性得到了保证。采用这种工作方式，出版商可以腾出更多时间来关注活件的内容，注意内容打样；并且得益于Stibo数字化软片的创意，顾客可通过因特跟踪他们的印刷订单的进度情况。

CtP生产

今天Stibo公司的所有制版工作都由CtP来完成。为什么要采用CtP呢？集团CEO助理Uffe Hansen谈道：“我们认为当数据（文件）以数字化方式提供时，软片是一道不自然的工序，而我们的顾客也是这么认为。例如，一本簿的数据（大活件）通常从一个源处以卡车数字化形式接收，这样采用CtP生产就成了理所当然的事了。我们1995年开始引进两台Misomex Laserstepper CtP设备，在暗室条件下成像银盐版。后来，2000年8月我们购进一台Lüscher Xpose！ 160 CtP系统。”

为什么选择Lüscher？Hansen先生解释说：“这个公司十分重视环境因素——我们所有的生产设备都经过ISO 14001认证并贴有‘北欧天鹅’（Nordic Swan）环保标签——我们判断认为热敏技术最符合自然保护方面的考虑。此外，Lüscher设备易于操作使用，简单的结构给我们留下深刻印象。我们摒弃自动化装置，而采用手工上版，是由于我们的Xpose！设备带有对版销钉；确保了曝光和上机印刷的精确套准，从而减少了印前准备时间和缺陷退版的几率，所有这些又成了减少纸张耗费的关键因素。”

很快，作为补充Horsens分厂又引起了第二台Xpose！160。第三台也落户于该集团位于Aarhuus市的单张印刷厂，为两台三菱无水胶印机制作16开印版。在Horsens分工厂内，两台大幅面（1370×1700mm=54×67英寸）Xpose！160设备则制作正像版，供一台96页（A4）MAN Lithoman卷筒胶印机和两台48页（A4）Lithoman卷筒胶印机使用，总制版量累计100,000平方米，每年约50,000张印版。

谈到CtP生产的其它优点和利益时，Hansen先生特意强调印版的点复制更为精细。他说：“对于轮转机，印版都以48至80线/cm（122至203线/英寸）的屏线数曝光；对于单张印刷机，最分频器高可达到90线/cm（228线/英寸），1800dpi。”

“采用1800dpi分辨率，曝光时间得以缩短，印版输出更快。这对于满足我们高生产量和日常换版数量十分重要。我们对质量不是很刻意去检查却发现总是符合标准。CtP还有一个优点就是我们不再需要为重复活件而保存软片。”

印刷大厅

在印刷大厅内，Lithoman IV印刷机的配置更进一步体现了Stibo公司的个性化观念。该印刷机据称是世界最大的热固（heat-set）印刷设备之一，实际上是由两台4色48页Lithoman印刷机堆叠在一起组成；每台子印刷机都有各自的卷纸架，两道纸幅经干燥后都进行折页，分别输出或联合配页生成96页印蒙砂玻璃品。上层设备还装有印版升降装置。

这台96页印刷机运行速度15.5米/秒，每小时印制45000份，从而比该厂所有三台轮转机整体生产能力的一半还要高；一天总共要印出4+4色的A4单页18000万张。

以这样的生产能力在大量产品手册和目录订单涌来的时候，经常要满负荷运行。手册目录有的可能包含上千页，几百万份，还分不同的语言版本；但有的语言版本只需10000或15000份。这就要求频繁更换印版和设备调机，而Xpose！稳定可靠的印版高输出量正满足了生产的需求。

通过印刷机上的CIP3兼容的预设型墨斗，活件更换的时间变得更短；输墨数值是从Harlegin RIP数据提取而来。WPC色彩管理系统的运用同样有助于缩短调机时间并降低开机和运行期间的耗费。联线装有摄像头用来察看纸幅情况，并监测油墨密度和点增溢，从而确保色彩复制的恒定；即使在纸卷更换期间，也保证同一活件生产质量一致不变。所有生产都从星期天晚客厅茶几上开始，到星期六上午结束；停机时间进行清洁保养。

全套厂内装订加工

厂内装订是Stibo公司独立动作的另一个特点。Titan书册装订部是Stibo集团的一个分公司，拥有北欧最大的双面装订线，可提供多达50机组的胶装、U形钉装、连线硬壳胶装、盒装、分批铝箔装、分批捆装、个性化烫箔和打印地址等全套多样化功能。该部门的装订能力为整个Stibo公司厂内生产流程划上圆满句号，为顾客提供了产品上的高质量，运作上的灵活性和产品短期面市等优质服务。

[I]Stibo Graphic公司简介

成立于1989年，隶属于Aarhuus stiftsbogtrykkerie（Aa.S） 集团，包括Titan装订部共有员工150人。Aa.S集团还有其它几个子公司，全球员工约1200人，年营业额大约12亿丹麦克鲁（16200万欧元），下属公司包括：

——CCI Europe欧洲（报业机构）

——Stibo Group（内容文本管理机构）

——Stibo directory Solutions（面向票簿出版商的综合销售和机构）

当今的Stibo Graphic公司为欧洲一些大这也是吉谷区分于其它厂家的地方型出版商提供了大范围的出版服务，包括系统开发、印前、印刷、整饰加工和发行。公司的产品从国际产品目录手册到丹麦、德国的簿等等多种多样。

Aa.S集团向来注重自然保护，是丹麦首家获得“北欧天鹅”认证的印刷商；同时，Stibo Graphic也是斯堪的纳维亚地区第一家获得该认证的热固印刷商。Stibo Graphic还是世界第一家被允许在其印刷产品上打上PSC（森林保护委员会）标志的卷筒胶印商。该标志确认，Stibo所使用的纸张的原材料是由SCA，Caledonian等认可厂家提供的，采自环保管理的森林。此外，ISO 14001认证也确认该集团具备有效的环境管理系统，所有订单都以相同标准进行加工。（美）R.O.布莱得利

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